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为维持无尘车间所要求的温度和相对湿度，要对无尘车间的送风进行必要的热、湿处理（冷却、去湿、加热、加湿），就必须向空调净化系统供冷供热，供蒸汽就要消耗大量的能量。那么净化工程如何降低能耗呢？可以从以下几个方面入手：

1、风管选择

在选择风管产品时，既要考虑效率，又要注意经济实惠。并且一定要甄别产品的质量是否合格。另外，在风管材质的选择上，可以选择纤维织物风管进行整体的风管施工，因为纤维织物风管的风量转换过程中能量的损耗较少，并且风机的转换效率高，可以有效地减少风量转递过程中的损耗，进而实现有效降低净化车间能耗的作用。

2、净化空调

净化空调作为整个净化车间能耗最高的部分，对其选择也需要着重注意，例如：气候问题，地域不同所以对净化空调的要求也会有所变化。因此，在净化空调的选择施工过程中，要充分考虑节能措施，充分考虑各个细节，如送风量计算、温度与相对温度的确定、洁净等级与换气次数的确定、系统与区域的划分等。空调箱、风扇、冷水机组等空调净化设备都应选择环保低能耗的设备。

3、自控装置要保持全程调节

自控装置作为净化车间的核心控制部分，在运行的层面上，起到了很重要的作用，自控装置的控制方式和启动方式也需要进行相应的降低能耗设置，安装节能自控装置，这样使用净化系统才会更加便捷，减少麻烦，同时有利于降低能耗。

4、降低线路数量长度，减少非必要设备

电话和火警设备是必须要具备的，如果缺少了这两样装置的话，净化车间是不够完整的。因此，在电话和火警设备上，在保障安全的前提下，尽可能的减少设备数量和线控长度，因为过于繁琐的电线布置，也会增加损耗，进而影响净化车间能耗。

综上所述，想要有效降低净化车间能耗，需要的不仅仅是单方面，单领域的控制，而是需要在净化车间整体各个领域都要考虑到净化车间能耗降低的情况，这样才能够有效降低净化车间能耗，减少整体使用成本。