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无尘车间可以在一定程度上保护工作人员的安全与身心健康，同时还对产品的精度、稳定性、成品率和质量等有显著的作用。所以无尘车间净化工程的洁净度等级要求高，风量、温度、湿度、压差、设备排风按需受控，照度、洁净室截面风速按设计或规范受控，故而无尘车间在净化装修施工中要时刻保持警惕，细心对待，那么无尘车间净化装修施工有哪些要求呢？接下来小编就此问题为大家展开详细地介绍：

          

1、地面处理做自流平地面处理，铺设2mm厚PVC地板。且建筑装饰和门窗的缝隙应在正面密封。车间的各项建筑物应坚固耐用、易于维修、易于清洁，并有能防止食品接触面及内包装材料遭受污染的结构。

2、根据 GMP规范要求，洁净室在设计和安装时应避免使用不易清洁的部件，本工程在进行净化装修时，门窗安装与建筑、净化空调、各种管线、照明灯具的结合部位缝隙要密封处理。

3、所有的配件、隔墙、吊顶的固定和吊挂件只能与主体结构相连，不能与设备和管线支架交叉混用，防止因微震引起装饰材料松动和交尘脱落。

4、为了防止交叉污染，应分别设置人员通道及物料运输通道，各通道应装有空气幕（即风幕）或双向弹簧门及电子灭蝇（蚊）器等防虫设施。

5、根据 GMP 认证检查标准，室内装修要符合下列要求：

a.应选用气密性良好，且在温度和湿度等变化作用下变形小的材料。

b.墙壁和顶棚表面应光洁、平整、不起灰、不落尘、耐腐蚀、耐冲击、易清洗，减少凹凸面。墙、地面相接处做成半径等于50mm的圆角。壁面色彩要和谐、雅致，并便于识别污染物。

c.门窗与内墙而要平直，结构要充分考虑对空气和水汽的密封，使污染粒子不易从外部渗入，防止由于室内外温差而产生结露。室内不同洁净度房间之间的内门、内窗以及隔断等缝隙均须密封。

6、施工中应控制施工作业中的发尘量，尤其是吊顶和夹墙内部等隐蔽空间，必须及时清扫。

7、在已安装过滤器的房间，不能进行有粉尘的装修作业。

8、注意保护已完成的作业面，不得因撞击、敲打、踩踏、多水作业等造成板材凹陷、暗裂和表面装修的污染，由于室内外温差而产生结露。室内不同洁净度房间之间的内门、内窗以及隔断等缝隙均须密封。

9、须将通向外界的管路、门窗和通风道四周的空隙完全填充，所有窗户、通风口应均装上防护网。

                

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